案例分享｜四川客户6套蒸汽烘干房投产，单批次16-20吨肉类烘干

6套蒸汽烘干房同步运行，空间布局合理、物料装载量最大化，单批次可轻松烘干16-20吨肉类物料，相比传统小型烘干设备，产能提升数倍，完美承接大批量订单，缩短生产周期。

肉类烘干对温度要求极为严苛，不同品类、不同工艺的温度需求差异极大。这款蒸汽烘干房采用智能温控系统，温度可在常温至150℃区间精准调节，无论是腊肠腊肉的低温慢烘、牛肉干的中温定型，还是牛肉薄脆的高温脱水，都能精准匹配工艺参数，杜绝温度波动导致的品质瑕疵。

设备搭载自动化控制系统，温度、时间、风速均可预设，一键启动即可全程稳定运行，无需专人盯守，减少人工操作误差，同时降低人力成本，让工厂生产更高效、更规范。

针对不同肉制品工艺灵活调整参数，一套设备满足牛肉干、腊肠腊肉、牛肉薄脆等多品类烘干需求，不用更换设备就能实现多元化生产，提升工厂设备利用率。

热风循环，肉质纤维不受损，腊肠腊肉色泽油亮、肥瘦均匀，腊香浓郁，保留川味传统风味；牛肉干嚼劲十足、不干不柴，牛肉薄脆酥脆可口、脱水彻底。

系统配套PLC触摸屏控制柜或温控仪表，通过调节蒸汽进气阀门的开度，精准控制蒸汽流量和压力，进而稳定房内温度。全程无需人工值守，可设定温度、排湿等多段工艺曲线，适配复杂干燥流程，还具备超温报警功能，运行更安全。

无明火、无油烟、无杂质污染，外接蒸汽热源（锅炉蒸汽、蒸汽管道），通过内置高效换热器，将蒸汽的热能转化为洁净、干燥的热风，彻底避免蒸汽直接接触肉制品，杜绝水渍、串味、细菌滋生风险，契合食品加工卫生标准。

1、免费安装——公司派安装技术人员到实地，严格根据行业标准安装。

2、免费调试——根据用户的需要，将整体系统机器调至良好状态。

3、免费培训——详细讲解设备的操作方法、使用技术和定期维护方法，并负责培训设备使用技术人员。

4、定期检查——服务技术人员定期检查，以保证设备使用。

5、长期维护——创建客户档案，给予设备长期维护服务。

6、快速响应——在收到客户的服务信息或反馈问题时，在短时间內迅速作出让客户满意的回应和解决。